在汽車行業(yè)，一提起質(zhì)量營銷管理原則，第一反應是質(zhì)量管理八大原則，但現(xiàn)在已經(jīng)不正確了。下面細說一下質(zhì)量管理七大原則。

　　一、以顧客為關注焦點

　　客戶導向，關心客戶所關心的，滿足客戶所要求的。生產(chǎn)的產(chǎn)品只有客戶滿意接受了，才會轉化為公司的利潤。

　　二、領導作用

　　在這里，有很多人對這里的領導理解上出現(xiàn)了偏差，認為只有總經(jīng)理、部門經(jīng)理、主管等才是領導。其實這里的領導指的是起組織帶頭作用的人，可能是總經(jīng)理、經(jīng)理、主管，也可能是一個普通的員工。

　　三、過程方法

　　將輸入轉化為輸出的一組相互關鍵的活動叫做過程，系統(tǒng)地識別和管理組織所應用的過程，特別是過程之間的相互作用，叫做過程方法。整個質(zhì)量體系就是一個過程，客戶的要求是輸入，客戶的滿意就是輸出的結果，中間還有領導作用，管理職責，持續(xù)改進等等支持整個過程。

　　四、持續(xù)改進

　　持續(xù)改進是質(zhì)量管理永恒的話題，質(zhì)量體系就是為了減少變差和浪費。PDCA循環(huán)，相信做過質(zhì)量的人都不陌生，它是一個螺旋式循環(huán)的過程，也是解決問題的方法。P(Plan)，計劃 D(Do)實施，C(Check)檢查，A(Action)糾正。

　　五、全員參與

　　在十九世紀時美國的費根鮑姆就提出了全面質(zhì)量管理的這個概念，全工廠全員參與質(zhì)量管理工作，任何人與生產(chǎn)直接或間接相關人員都會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。

　　六、基于事實的決策

　　這里的事實就是數(shù)據(jù)，網(wǎng)上流行的一句話，有圖有真相，質(zhì)量管理中，有數(shù)據(jù)才有真理。

　　七、互利的供方關系

　　與供應商形成互利共贏的合作關系在當今社會越來越重要，只有共同進步發(fā)展，才能構筑美好的未來。離開優(yōu)秀穩(wěn)定的供應商，產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)的進度都不能夠保證。